產銷平台功能題
產銷平台流程
產銷平台功能
●標準化作業管理
●需求標準正確
●生產時間/數量正確
●小批量/平準化生產
●拉式生產
●同步工程
●多能工作業
●快速換線或換模
●品質改善
●視覺管理/看板管理
排程瓶頸點
排程變動發生時機點
●新訂單交期回覆
業務接到訂單時，進行交期確認
●訂單要採用插單模式
插單發生協調優先序並同步調整排程
●客戶發起交期調整變更
已轉入生產排程後客戶發起交期變更
●內部發生異常發起交期調整變更
因挪單/缺料/設備異常/人員出勤率低/生產良率低..等異常狀況需要調整交期
●產銷進度的追蹤平台
定期產銷協調會透過此平台做出貨進度追蹤或者延誤管制
第一階段-長期計畫(預估/模擬訂單)
管理手法-檢查與控制點
●已存在倉庫可用量的庫存，隨時可以出貨
●無存在可用量，但客戶急需要出貨，可否插單？
●無存在可用量，但有其他客戶訂單已排第三階段計算排程，可否挪單/挪料？
●可以依照公司所制定標準生產週期(生產前置期)，就可以進入訂單轉需求作業階段
●是否有關鍵料，關鍵半成品製程，這些因素都要列入交期考量
●異常管理問題增加會影響產能,這些因素都要列入交期考量
新訂單交期回覆
●業務接到訂單時，透過此平台與生管確認交期並記錄溝通過程：
●[預計交期]業務希望交期
●[預定交期]生管回覆交期
● [決策]業務回覆是否同意
●[更新預計交期][產生變更單]同意後要同步更新訂單交期資料
●[執行鎖定]交期確認後進行訂單鎖定
平台好處：
●改善產銷關係
●提高產銷效率
●縮短回饋時間
●杜絕資料遺漏
插單處理的協調平台
當有急單業務透過此平台與生管協調優先序並同步調整排程：
●[旗標]業務透過紅旗插單
●[預計交期]插單希望交期
●[序號]業務調整優先序
●[預定交期]生管回覆交期
●[決策]業務回覆是否同意
●[重新排程]生管依新的優先序調整排程
●[更新預計交期][產生變更單]同意後要同步更新訂單交期資料
●[執行鎖定]交期確認後進行訂單鎖定
平台好處：
●快速協調插單
●解決失序問題
●杜絕插單混亂
第二階段-中期計畫(排程展開)
管理手法-檢查與控制點
●展開排程中核對BOM&BOP正確性
●發出明確採購計畫
●共用性半成品是否進行計畫性生產
●共用料/替代料/聯產品運用
●插單訂單所有參數都建立完成時必須要當日轉單完成(發出採購計畫/備料計畫/生產計劃)
●檢查關鍵料料庫存估算/產能估算
外在因素交期調整
已轉生產流程後客戶設變交期，業務透過此平台與生管確認後同步調整排程：
●[預計交期]客戶變更交期
●[預定交期]生管回覆交期
●[決策]業務回覆是否同意
●[更新預計交期][產生變更單]同意後要同步更新訂單交期資料
●[重新排程]已排程的工單/請購單/採購單要同步重排
●[執行鎖定]確認後進行訂單鎖定
平台好處：
●快速反應訂單變更
●生管排程能即時因應
●產銷資料隨時同步
內部因素交期調整
因挪單/缺料等異常狀況需要變更交期，生管透過此平台重排及回饋業務延誤狀況及交期：
●[預定交期]生管預排新交期
●[決策]業務回覆是否同意
●[重新排程]已排程的工單/請購單/採購單要同步重排
●[更新預計交期][產生變更單]同意後要同步更新訂單交期資料
●[預計交期]業務訂單交期與生管同步
●[執行鎖定]確認後進行訂單鎖定
平台好處：
●快速因應產線狀況
●智能型排程調整及 交期預估/回饋
●業務第一時間收到資訊
第三階段-短期計畫(排程鎖定)
管理手法-檢查與控制點
●派工階段簡稱周排程表必須鎖定，為日排定明確投入工單及產出量
●檢查所有物料系統拋出應該下料採購已完成，於上線前三天物料都必須要到站或在線中
●檢查治具、檢查設備、檢查人力
●有插單，都不可以更動現行當日或三天內的排程
●若容許的插單，必須預留部分產能(20%)可以插單
●檢查關鍵料庫存
鎖定/旗標及權限的角色
生管依旗標順序排程及派工：有先後順序生管就能依秩序派工
●一般軟體都是著重排程運算邏輯，並未考慮到企業的排程改善需求
●i-TEC ERP排程系統結合管理實務，提供企業生管改善方案
產銷平台功能題
產銷協調會透過此平台做出貨進度追蹤或者延誤管制：
●【預計交期範圍】+【未完工】：確認預計出貨資料生產進度
●【未結案】+【已完工】：稽核應出未出
●【預計交期逾期】+【未完工】+【已完工】+【未結案】：稽核延誤出貨資料
平台好處：
●提高產銷會效率
●提高達交準時率
●產銷會議標準化
鎖定/旗標及權限的角色
【鎖定】
●避免資料被修改
●需有特殊權才能解除鎖定
●有鎖定及解除鎖定的操作時間記錄
【旗標】
生管排程除了依照訂單交期作為優先序以外，再加上旗標參數
【紅色旗標】：插單原則
●紅色旗標允許將預定交期調整至預計交期之前(表插單)
●紅色旗標允許預定交期在生產前置期內(表急單)
鎖定/旗標及權限的角色
