組車廠十大關鍵訴求

①關鍵零組件(如變速器套件)的採購點及安庫(客戶指定及共用件)控管。
②生產排程的挑戰：面對產品設變頻繁，且交期變化大的情況該如何因應。
③生產排程瓶頸點：供應商交期及品質(如車架及前叉)→造成訂單無法達交。
④管制庫存高低水位線，避免斷料/停工的危機。
⑤產銷平台能否即時提供有效情報來快速因應現場的嚴苛挑戰。
⑥如何準確的取得需求與供給平衡的最小庫存量。
⑦即時看板戰情管理，全面掌握→庫存量/生產進度/異常警訊/統計分析。
⑧以五通號碼能快速追溯產品生產覆歷。
⑨即時精準成本管理→立刻呈現該訂單當批生產成本。
⑩年度新產品研發專案管理→開樣、成本及專案管制。

零件廠十大關鍵訴求

①年度推換新系列產品規格，對應單價重估管理。
②配合組車廠需求，必須建立關鍵零件安庫(客戶指定及共用件)。
③因應組車廠排程短交期的模式，必須在預估單與訂單間具備極為彈性之排程調整管理，達成最佳化供應練需求。
④產品全面條碼化(Barcode & QR_Code)管理。
⑤帳款整合完單付款模式，以利整帳及稽核。
⑥即時看板戰情管理，全面掌握→庫存量/生產進度/異常警訊/統計分析。
⑦以五通號碼能快速追溯產品生產覆歷。
⑧即時精準成本管理→立刻呈現該訂單當批生產成本。
⑨年度新產品研發專案管理→開樣、成本及專案管制。
⑩e化管理工具→轉化傳統管理手法為科學化經營，精準量化每項關鍵數據。

BOM多版號

因應客戶需求多樣化，設定不同版型BOM表
因應客戶需求多樣化，提供同產品BOM多版號，並依不同需求：打樣、量產、包裝、配方來建立不同的版型，以符合各單位需求。
同產品邊設計邊生產對應多版號，避免建立多品號

預估單管理

依客戶指定預估單，由MPS排程分配取用
客戶→指定預估單→生產排程MPS分配取用

產銷溝通平台

e化產銷平台 跨部門協同運作
共同平台：部門溝通0斷層
旗標管理：重點工作0遺漏
即時模擬：回覆交期0等待
交辦任務：決策溝通0時差

全面條碼化應用

從收料領料、入出庫、現場報工、倉庫盤點、進出貨全面導入條碼管理，減少錯誤率並提升工作效率。

多角貿易一條龍

多角貿易拋轉整合平台
快速拋單／整合稽查
節省一半以上作業時間

生產履歷追溯

可透過「生產批號」或「五通號碼」追溯產品生產履歷，包括材料供應商、進料檢驗、託供廠商、工作中心、IPQC/FQC…等完整的生產過程全記錄，同時也提供批次成本及生產效率分析資訊。

ERP生產進度看板

從接單 > 排產 > 採購 > 備料 > 領料 > 各段製程 > 完工入庫
完整即時監控，確保訂單準時達交

大數據戰情分析-區域國家別

區域銷售戰情快速決策

大數據分析-客戶/品牌產品別

品牌行銷戰報即時掌握
客戶經營情資一目了然