邊設計邊生產特性
￭規格變動快
￭規格變動多
￭生產週期長
￭存貨難掌控
￭品號多難掌控
￭客製率高
￭少量多樣
￭技術門檻高
￭品質管控難度高
邊設計邊生產造成那些問題?
1.發生多餘庫存如何處理?
2.發生變更排程如何運作?
3.海量變更單據,人工如何進行?
4.已發行的採購,廠商協調如何運作?
5.已採購如何變更?
6.已進貨如何變更?
7.已領料如何變更?
8.已產出如何變更?
如何因應邊設計邊生產
智能化變更平台
￭提供ECN變更作業進行加減/更換/修改料件功能
￭變更審批流程
￭即時更新BOM結構表
￭業務發起訂單變更
觸發一條龍變更
￭自動同步產生工單及採購單變更
￭會稽核已完單的單據檢查
設變動態分析平台
￭提供原物料在某一個區間變更次數
￭提供產品在某一些區間變更次數
￭提供某訂單變更次數
￭變更責任歸屬分析式
ECN發起→同步變更平台
訂單發起→同步變更平台
設變動態分析平台
實際運作問題及改善方向
￭當研發發出用料變更作業，透過RD整批變更作業，則系統自動產生相關變更單。
￭變更單審核後，自動將單據進行更新調整，形成一套完善的歷史軌跡。
￭定期去稽核庫存或者透過智能庫存分析，超過多少天數的庫齡數量，可以被代用。
￭統計變更數據，所造成失敗成本分析。
￭統計依客戶別/訂單別/產品別…各角度所發生的變更數據進行改善依據。